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產(chǎn)品介紹
ABBA導(dǎo)軌產(chǎn)品簡介，ABBA直線導(dǎo)軌產(chǎn)品特點
定位精度高使用ABBA直線導(dǎo)軌作為線性導(dǎo)引時，由于直線導(dǎo)軌的摩擦方式為滾動摩擦，不僅摩擦系數(shù)降低至滑動導(dǎo)引的1/50，動摩擦力與靜摩擦力的差距亦變得很小。因此當(dāng)床臺運行時，不會有打滑的現(xiàn)象發(fā)生，可達(dá)到μm級的定位精度。
磨耗少能長時間維持精度傳統(tǒng)的滑動導(dǎo)引，無可避免的會因油膩逆流作用造成平臺運動精度不良，且因運動時潤滑不充分，導(dǎo)致運行軌道接觸面的磨損，嚴(yán)重影響精度。而滾動導(dǎo)引的磨耗非常小，故機(jī)臺能長時間維持精度。
適用高速運動且大幅降低機(jī)臺所需驅(qū)動馬力。由于ABBA導(dǎo)軌移動時摩擦力非常小，只需較小動力便能讓床臺運行，尤其是在床臺的工作方式為經(jīng)常性往返運行時，更能明顯降低機(jī)臺電力損耗量。且因其摩擦產(chǎn)生的熱較小，可適用于高速運行。
可同時承受上下左右方向的負(fù)荷。由于ABBA直線導(dǎo)軌特殊的束制結(jié)構(gòu)設(shè)計，可同時承受上下左右方向的負(fù)荷，不像滑動導(dǎo)引在平行接觸面方向可承受的側(cè)向負(fù)荷較輕，易造成機(jī)臺運行精度不良。
組裝容易并具互換性組裝時只要銑削或研磨床臺上導(dǎo)軌之裝配面，并依建議之步驟將ABBA導(dǎo)軌、滑塊分別以特定扭力固定于機(jī)臺上，即能重現(xiàn)加工時的高精密度。傳統(tǒng)的滑動導(dǎo)引，則須對運行軌道加以鏟花，既費事又費時，且一旦機(jī)臺精度不良，又必須再鏟花一次。ABBA直線導(dǎo)軌具有互換性，可分別更換滑塊或?qū)к壣踔潦侵本€導(dǎo)軌組，機(jī)臺即可重新獲得高精密度的導(dǎo)引。
潤滑構(gòu)造簡單滑動導(dǎo)引若潤滑不足，將會造成接觸面金屬直接摩擦損耗床臺，而滑動導(dǎo)引要潤滑充足并不容易，需要在床臺適當(dāng)?shù)奈恢勉@孔供油。ABBA導(dǎo)軌則已在滑塊上裝置油嘴，可直接以注油槍打入油脂，亦可換上專用油管接頭連接供油油管，以自動供油機(jī)潤滑。
ABBA導(dǎo)軌系統(tǒng)使機(jī)床可獲得疾速進(jìn)給速度，在主軸轉(zhuǎn)速一樣的情況下，疾速進(jìn)給是直線導(dǎo)軌的特征。直線導(dǎo)軌與平面導(dǎo)軌一樣，有兩個根柢元件；一個作為導(dǎo)向的為固定元件，另一個是移動元件。由于ABBA直線導(dǎo)軌是規(guī)范部件，對機(jī)床制造廠來說．僅有要做的只是加工一個設(shè)備導(dǎo)軌的平面和校調(diào)導(dǎo)軌的平行度。當(dāng)然，為了保證機(jī)床的精度，床身或立柱少數(shù)的刮研是必不可少的，在大都情況下，設(shè)備是比照簡略的。作為導(dǎo)向的導(dǎo)軌為淬硬鋼，經(jīng)精磨后置于設(shè)備平面上。與平面導(dǎo)軌比照，ABBA直線導(dǎo)軌橫截面的幾何形狀，比平面導(dǎo)軌凌亂，凌亂的緣由是由于導(dǎo)軌上需求加工出溝槽，以利于滑動元件的移動，溝槽的形狀和數(shù)量，取決于機(jī)床要完畢的功用。