THK導軌簡介，THK導軌的特性優點

THK導軌解決了一度被認為難于解決的滾動接觸直線運動問題，并于 1972 年成為世界上第一家開發了直線運動 (LM) 導軌并使之商業化的公司。使用我們的直線運動系統可以快速改進高級機電器械的精度和速度，并可節省人力投入。THK 的 LM滾動導軌 可以使機床和工業自動機械進行超高精度的操作，并可使半導體制造裝置能夠在亞微型裝置內操作。最近，該系統還被應用于液晶生產線、鐵路客車、殘疾人輔助車 輛、醫療設備、摩天樓和住所以及娛樂設施中。LM滾動導軌的使用范圍業已突破了以前的所有限制

構造與特長
   在LM軌道與LM滑塊的被精密研磨加工過的4列滾動溝槽上球進行滾動，再通過裝在LM滑塊上的端蓋板，使各列球進行循環運動。 因球被保持板保持，即使將LM 滑塊從LM 軌道上抽出，球也不會脫落。（HSR8 ， 10 ， 12 型除外）。 為了使LM 滑塊的4 個方向（徑向方向、反徑向方向、橫方向）具有相同的額定負荷，各球列被設計成45 °的接觸角，無論使用何種姿勢都可以。并且因能施加均等的預壓，從而既能一邊維持較低的摩擦系數，又加強了4個方向的剛性。同時、因斷面高度低、且對LM滑塊進行了高剛性設計，因而可以獲得穩定的高精度直線運動。
四方向等負荷型
   為了使加于LM 滑塊的四個方向（徑向方向、反徑向方向、橫方向）具有相同的額定負荷，各球列被 設計成45 °的接觸角，無論使用何種姿勢都可以， 因而用途非常廣泛。
高剛性型
   因是具有良好平衡性的4條排列，能施加足夠的預壓，簡單地就能使剛性增大。另外，對裝配螺拴及LM 滑塊等的強度也進行了強化設計，在重負荷切削的機床中有著為數眾多的實際使用成果。
自動調整能力
   由圓弧溝槽的正面組合（DF 組合），所產生的自動調整能力之效果，即使給予預壓也能吸收安裝誤差，從而能得到高精度平滑穩定的直線運動。
出色的耐久性 即使有預壓或偏負荷作用，都不會出現球的差動 滑動，從而保持平滑的滾動運動。故具有出色的耐磨損性，能長期間維持高精度。
備有不銹鋼型
   根據用戶要求，LM滑塊，LM軌道，球都可使用不銹鋼材料制造。

      THK導軌的質量取決于它的制造精度和安裝精度，設計時應根據使用要求，制定出滾動導軌的若干技術條件，下列項目和數據可供參考：

      兩導軌面間的不平度一般為3微米；

     導軌不直度一般為10-15微米，精密的小于10微米。

      滾動體的直徑差，對于一般的導軌，全部滾動體的直徑差不大于2微米，每組滾動體的直徑差不大于1微米；對于精密導軌，全部滾動體的直徑差不大于1微米，每組滾動體的直徑差不大于0.5微米；

      滾柱的錐度在滾柱長度范圍內，大小端直徑差小于0.5-1微米；

      表面光潔度通常應刮研；在25×25厘米2內，其接觸斑點為20-25個點，精密的取上限，一般的取下限。

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