直線導(dǎo)軌與矩形導(dǎo)軌系統(tǒng)相比有什么優(yōu)劣？
點(diǎn)擊：3547 日期：2016-10-26
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與矩形滑動(dòng)導(dǎo)軌為達(dá)到精密匹配需磨削頂板與底面要求相比，直線導(dǎo)軌裝配時(shí)需做的外表準(zhǔn)備工作較少。
直線導(dǎo)軌不是一種萬能解決方案，但對(duì)速度而言它一個(gè)不錯(cuò)的方案，機(jī)床制造者都圍繞著移動(dòng)速度來推動(dòng)，不過，較大型機(jī)床可能要求更堅(jiān)固的系統(tǒng)。
另一方面，結(jié)實(shí)的摩擦支承系統(tǒng)，象矩形滑動(dòng)導(dǎo)軌,可能存在爬行問題,這會(huì)影響園弧插補(bǔ)。為加工一個(gè)圓，機(jī)床的坐標(biāo)軸沿某一方向移動(dòng),緩慢降速,再沿相反方向進(jìn)給。這種方向改變過程中有一速度零點(diǎn)。
短形滑動(dòng)導(dǎo)軌系統(tǒng)會(huì)產(chǎn)生靜、動(dòng)摩擦系數(shù)之間的差異。用鋼球檢棒測試中這表現(xiàn)為“突然停頓”或加工精度的降低。SCHULER補(bǔ)充說：滾動(dòng)接觸支承，對(duì)大多數(shù)零件都能消除這種現(xiàn)象。提到每次滑動(dòng)接觸支承矩形滑動(dòng)導(dǎo)軌移動(dòng)時(shí)，就會(huì)有靡磨損。隨著時(shí)間的推移，機(jī)床性能發(fā)生變化，精度開始降低。采用滾動(dòng)接觸支承（直線導(dǎo)軌）磨損明顯減小。事實(shí)上，滾動(dòng)接觸支承制造商能精確決定一個(gè)支承能特續(xù)多長時(shí)間不出現(xiàn)明顯磨損。
直線導(dǎo)軌系統(tǒng)與矩形滑動(dòng)導(dǎo)軌及其滑動(dòng)件的較大面積比擬，相對(duì)較小，最小的接觸面積，極大地降低了摩擦，從而使響應(yīng)更迅速，快移速度更高。
然，速度是影響導(dǎo)軌選擇的一個(gè)關(guān)鍵因素。這也就是一些制造商之所以致力于完善矩形滑動(dòng)導(dǎo)軌和直線系統(tǒng)兩者速度的原因。
直線導(dǎo)軌，如同矩形滑動(dòng)導(dǎo)軌一樣，也能移動(dòng)得比它通常的速度更快。循環(huán)式直線導(dǎo)軌的滑架內(nèi)，滾珠沿著滾道移向滑道，然后到達(dá)曲線回珠區(qū)。這種內(nèi)通道引導(dǎo)鋼珠到達(dá)另一曲線回珠區(qū)并返回到滾道。THK系統(tǒng)內(nèi)，各個(gè)滾珠都置于彈性資料的滾珠堅(jiān)持器或分離器內(nèi)。堅(jiān)持器使?jié)L珠堅(jiān)持均勻分布狀態(tài)通過承載區(qū)，回珠區(qū)和曲線區(qū)。這種安排防止了滾珠相互間的接觸，減小了磨擦，并提供了潤滑油槽。所有這些都有助于提高系統(tǒng)的速度。
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