目前我國滾動功能部件生產企業有50家（不含臺灣省），研究院所、高校共3家，企業附屬研究機構3個。生產滾珠絲杠的企業有48家，年產值可達6.5億元，生產滾動直線導軌的企業有6家（其中4家同時生產滾珠絲杠），年產值可達1.5億元。在50家企業中，生產規模大、工藝裝備較齊全、產量大、品種多的企業有6家，其余絕大部分企業規模小、產量不高、產品品種單一。

　　從全球范圍看，我國滾動功能部件產業雖然是制造廠商最多的國家，但生產不集中、分布不合理、總產量和產值不高，除少數重點骨干企業的部分產品達到或接近國外水平外，多數企業只能生產中低檔產品，且品種單一、含金量偏低，至今尚無一個在國際上有影響力的知名品牌，尚無一家上市公司。


　　科學技術是推動功能部件產業化的動力。當前滾動功能部件產業面臨兩大急需解決的問題：其一是迅速研制出高性能、高檔次的產品，以滿足國產高檔數控機床產業化的需求。其二是迅速提升制造技術水平，從革新工藝入手，提高批量生產的產品質量和生產效率，縮短制造周期，在此基礎上推出一批有競爭力的名牌產品。圍繞這兩大問題，實現產業化的關鍵是加大技術投入和資金投入。根據高速、精密、復合、智能、環保的發展方向，需要重點發展的技術包括：


　　在提升制造工藝水平方面：


　　---引進并消化吸收CNC精密旋風硬銑削技術，裝備國產化使P3級以下以旋風銑手段部分取代螺紋磨削。


　　——-滿足尺寸穩定性、可靠性、易成型性和生產效率要求的新材料及熱工工藝及其裝備的開發。


　　---提高滾道廓形精度的相關技術。


　　——-滾珠絲杠精密冷軋技術及裝備的國產化，P3級以下的滾珠絲杠全面推廣冷軋工藝。


　　——-滾珠返向裝置的優化設計及一次成型制造技術的產業化。