做機床加工的人都會知道，加工中心有硬軌和直線導軌的區分，不是專門接觸過加工中心的人經常遇到這兩種產品時就會產生疑問，這兩者之間到底有什么區別？那一種更好更適用？

硬軌？直線導軌？

所謂硬軌就是指硬質導軌，直線導軌就是線性導軌。硬軌指的是導軌和床身是一體的鑄造件，然后在鑄件的基礎上加工出導軌。即床身上鑄造出導軌的形狀，再通過淬火、磨削后加工成的導軌，也有床身和導軌不一定一體的，比如鑲鋼導軌，就是加工后釘接在床身上的。直線導軌通常指滾動導軌，就是現在機床行業經常用到的線性模組中用到的那種，我們通常稱這類元件為"直線導軌"。直線導軌本身分兩部分：滑軌和滑塊。滑塊內有內循環的滾珠或滾柱，滑軌的長度可以定制。

兩者之間的主要區別在于：硬質導軌可承受較大切削力，主要用于1.3米以上的機床，這類機床主要使用于模具加工，但是缺點是導軌移動速度不能太快。線性導軌承受切削力相對較小，但是導軌移動速度很快，目前攻鉆機的Z軸移動速度普遍在60M左右，這樣的導軌主要使用于一些比較小的機床。就使用壽命而言，線性導軌大大高于硬質導軌。

硬軌和直線導軌，都有其優勢和缺點，只有適合的環境不一樣。

硬軌滑動接觸面較大，剛性好、抗震能力強、承重能力強，適合重負荷切削。因為導軌的接觸面積大，機床運行更加平穩，適合對機床振動要求較高的機床，例如磨床等。硬軌屬于干摩擦，由于接觸面大，使得磨擦阻力也較大，移動速度不能太快。同時易產生爬行現象，移動表面存在間隙會導致加工誤差。機床軌道的保養是重中之重，一旦軌道潤滑不充分，就會引起軌道燒死或者磨損過渡，這些對機床的精度而言都是致命的傷害。所以整體來說，硬軌的應用適合重切削，大型模具、高硬度工件、精度要求一般的工件。

直線導軌裝配簡單，只要稍加培訓就可以完成高質量的裝配。直線導軌承受切削力相對于硬軌來說要小一些，現在很多大廠的直線導軌通過結構上的一些設計，已經極大的提升了其承載的能力，當然相對硬軌的承載能力來說，它還是相對小一點。直線導軌適合高速機用，可以高速切削，適合加工產品、小型精密模具，運行速度快、加工精度高、維修成本低、壽命大于硬軌都是它的優點。而直線導軌也不是十全十美的，它在平穩性、剛性方面不如硬軌，并且對運輸和加工環境的要求較高。